Augstas precizitātes apstrāde

Augstas precizitātes apstrādi Anttrom rūpnīcā nodrošina multifunkcionālie virpošanas un frēzēšanas darbagaldi no ražotājiem Bumotec un Okuma.

Šie ir augsto tehnoloģiju CNC mašīnas, kas ļauj veikt virpošanas, frēzēšanas un slīpēšanas darbus uz vienas iekārtas.

Kāpēc mašīnapstrāde jāpasūta pie mums?

Iekārtas, kuras mēs izmantojam, ir būvētas tā, lai maksimāli palielinātu veiktspēju un samazinātu dīkstāves laiku, samazinot laiku, kad iekārta neveic detaļu apstrādi iestatīšanas vai noregulēšanas dēļ.

 

Multifunkcionālie CNC darbagaldi nodrošina augstu ražošanas automatizācijas līmeni, kad operatora iejaukšanās procesā ir minimāla. Pateicoties vairāku apstrādes veidu kombinācijai vienā iekārtā, tiek sasniegts laika ietaupījums līdz 60%.

 

Mūsu darbgaldi var strādāt gandrīz autonomi, nodrošinot nemainīgi augstu izstrādājumu kvalitāti. Tajā pašā laikā tiek nodrošināta ražošanas elastība, tas ir, dažādu detaļu apstrādei ir nepieciešams nomainīt tikai programmu.

 

Vēl viena CNC darbgaldu izmantošanas priekšrocība ir apstrādes augstā precizitāte un atkārtojamība. Izmantojot labi funkcionējošu aprīkojumu un precīzu programmu, var saražot tūkstošiem identiskas nepieciešamās kvalitātes detaļu.

Kad ir nepieciešama augstas precizitātes mašīnapstrāde?

 

Augstas precizitātes mašīnapstrāde ir nepieciešama ļoti sarežģītos projektos – piemēram, medicīnas, enerģētikas, aviācijas un aeroinženierijas nozarēs.

 

Anttrom rūpnīcā var pasūtīt virpošanas un frēzēšanas darbus, kas tiks veikti ļoti precīzi un tieši laikā.

 

Mēs to darām no vienas iekārtas, tāpēc detaļa un darbgalds vienmēr atrodas vienā koordinātu vidē. Tas nodrošina ne tikai apstrādes precizitāti, bet arī laika ietaupījumu līdz 60%, jo tiek samazināts to darbību skaits, kas jāveic operatoram.

 

Kvalitātes kontrole

 

Visa mašīnapstrāde tiek veikta saskaņā ar kvalitātes kontroles prasībām, par ko liecina tādi sertifikāti kā ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001. Anttrom rūpnīca nodrošina, ka visi uzņēmuma iekšējie procesi, neatkarīgi no tā, vai tā ir ražošana vai vadība, atbilst starptautiskajiem kvalitātes standartiem.

 

Lai nodrošinātu kvalitātes kontroli, katrs virpošanas un frēzēšanas darbgalds ir aprīkots ar Renishaw Touch Probe mērtaustu. Tas ir īpaši jūtīgs fiziskais rīks darbgalda iekšpusē. Ja kādi apstākļi mainīsies, iekārta veiks korekcijas, lai nodrošinātu augstas precizitātes ražošanu un izvairītos no kļūdām.

 

Pateicoties iekšējai korekciju sistēmai, darbgalds var patstāvīgi veikt nepieciešamās korekcijas – piemēram, ja griezējinstrumenta šķautnes nodilušas par vienu mikronu, iekšējā korekciju sistēma precīzi noregulēs detaļas apstrādi tā, lai tā atbilstu specifikācijai.

 

Ir divi iestatīšanas veidi:

  • mūsu darbinieki reizi maiņā pārmēra nepieciešamos instrumentus;
  • programma nodrošina automātisku iestatīšanu, kas ļauj veikt instrumenta korekciju un turpināt apstrādi tā, lai nesabojātu detaļu.

 

Ja mēs veicam nelielu vai vidēju pasūtījumu detaļu sērijveida ražošanai, tad darbgalds tiek ieprogrammēts tā, lai apstātos un signalizētu par apstāšanos, pēc tam darbgalda operators var patstāvīgi pieņemt lēmumu par korekcijas nepieciešamību.

Kad ir nepieciešama augstas precizitātes mašīnapstrāde?

 

Augstas precizitātes mašīnapstrāde ir nepieciešama ļoti sarežģītos projektos – piemēram, medicīnas, enerģētikas, aviācijas un aeroinženierijas nozarēs.

 

Anttrom rūpnīcā var pasūtīt virpošanas un frēzēšanas darbus, kas tiks veikti ļoti precīzi un tieši laikā.

 

Mēs to darām no vienas iekārtas, tāpēc detaļa un darbgalds vienmēr atrodas vienā koordinātu vidē. Tas nodrošina ne tikai apstrādes precizitāti, bet arī laika ietaupījumu līdz 60%, jo tiek samazināts to darbību skaits, kas jāveic operatoram.

 

Kvalitātes kontrole

 

Visa mašīnapstrāde tiek veikta saskaņā ar kvalitātes kontroles prasībām, par ko liecina tādi sertifikāti kā ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001. Anttrom rūpnīca nodrošina, ka visi uzņēmuma iekšējie procesi, neatkarīgi no tā, vai tā ir ražošana vai vadība, atbilst starptautiskajiem kvalitātes standartiem.

 

Lai nodrošinātu kvalitātes kontroli, katrs virpošanas un frēzēšanas darbgalds ir aprīkots ar Renishaw Touch Probe mērtaustu. Tas ir īpaši jūtīgs fiziskais rīks darbgalda iekšpusē. Ja kādi apstākļi mainīsies, iekārta veiks korekcijas, lai nodrošinātu augstas precizitātes ražošanu un izvairītos no kļūdām.

 

Pateicoties iekšējai korekciju sistēmai, darbgalds var patstāvīgi veikt nepieciešamās korekcijas – piemēram, ja griezējinstrumenta šķautnes nodilušas par vienu mikronu, iekšējā korekciju sistēma precīzi noregulēs detaļas apstrādi tā, lai tā atbilstu specifikācijai.

 

Ir divi iestatīšanas veidi:

  • mūsu darbinieki reizi maiņā pārmēra nepieciešamos instrumentus;
  • programma nodrošina automātisku iestatīšanu, kas ļauj veikt instrumenta korekciju un turpināt apstrādi tā, lai nesabojātu detaļu.

 

Ja mēs veicam nelielu vai vidēju pasūtījumu detaļu sērijveida ražošanai, tad darbgalds tiek ieprogrammēts tā, lai apstātos un signalizētu par apstāšanos, pēc tam darbgalda operators var patstāvīgi pieņemt lēmumu par korekcijas nepieciešamību.